Elementy do suchej zabudowy. Jakie profile i płyty GK użyć na ściany?

Ściany działowe z płyt gipsowo-kartonowych to dość popularne rozwiązanie w budownictwie mieszkaniowym. Są one cenione za swoją wszechstronność, łatwość montażu i możliwość dostosowania do różnych wymagań projektowych. Dowiedz się co wchodzi w skład suchej zabudowy? Z czego zbudować ściany działowe? Czym różnią się płyty GK?

Spis treści

1. Jakie elementy budowlane wykonuje się w systemach suchej zabudowy?
2. Co wchodzi w skład suchej zabudowy?
3. Jakie są rodzaje płyt gipsowo-kartonowych?
4. Jakie profile do ścian GK?
5. Co jest potrzebne do montażu płyt GK? Akcesoria do suchej zabudowy.

Jakie elementy budowlane wykonuje się w systemach suchej zabudowy?

System suchej zabudowy pozwala na wznoszenie lekkich ścian działowych o przebiegu prostoliniowym i łukowym. Rozwiązania te stanowią alternatywę dla tradycyjnych ścian murowanych – montaż jest znacznie szybszy, a przy tym generują znacznie mniejszy ciężar, co oznacza, że nie stanowią znaczącego obciążenia dla stropu. To przekłada się na obniżenie kosztów związanych z budową konstrukcji nośnej budynku, stropów i fundamentów. Ma również duże znaczenie np. przy aranżacji poddaszy, gdyż lekka ściana działowa nie obciąża stropu w tak znaczny sposób jak ściana masywna. Ponadto pozwalają na wznoszenie ścian spełniających szczególne wymagania, np. związane z akustyką lub bezpieczeństwem pożarowym. Popularność zyskują również ze względu na możliwość indywidualnego i elastycznego kształtowania pomieszczeń mieszkalnych.

Projektowanie i wykonywanie tych ścian wymaga jednak starannego planowania, zrozumienia właściwości materiałów oraz przestrzegania wymagań określonych w projekcie, a także wytycznych montażowych poszczególnych systemów. W artykule zostaną przedstawione elementy systemów, rodzaje konstrukcji, wytyczne montażowe oraz najczęściej popełniane błędy podczas ich instalacji.

Zobacz także: Jak wyglądają ściany mieszkania w stanie deweloperskim?

Co wchodzi w skład suchej zabudowy?

System suchej zabudowy do wznoszenia ścian działowych to zestaw wyrobów, który obejmuje płyty gipsowo-kartonowe, profile, taśmy uszczelniające, masy szpachlowe, elementy mocujące i akcesoria.

Jakie są rodzaje płyt gipsowo-kartonowych?

Płyty gipsowo-kartonowe zbudowane są z rdzenia gipsowego (naturalnego lub syntetycznego) obłożonego wielowarstwowym kartonem. Gips odpowiada za przejmowanie naprężeń ściskających, a karton – rozciągających. Podczas procesu produkcji do gipsu dodawane są specjalne dodatki, które odpowiadają za cechy gotowego wyrobu, np. domieszka włókien szklanych zwiększa odporność płyt na ogień, a środki hydrofobowe zmniejszają ich nasiąkliwość. Na rynku dostępne są różne grubości płyt od 6 do 25 mm, szerokości od 600 do 1250 mm, a typowa długość mieści się w zakresie od 2000 do 4000 mm.

Typy płyt gipsowo-kartonowych:

• A – płyta standardowa, która może być stosowana w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza nie większej niż 70%; umożliwia wykonywanie łuków o minimalnym promieniu 60 cm; zwykle oferowana w kolorze szarym;
• H2 – płyta impregnowana (z dodatkiem środków hydrofobowych) o podwyższonej odporności na działanie wilgoci, przeznaczona do stosowania w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza do 70% oraz okresowo do 85% (do 10 godz. na dobę); zazwyczaj ma kolor zielony;
• F – płyta ognioochronna (z dodatkiem włókien szklanych), umożliwia wznoszenie przegród o określonej odporności ogniowej w pomieszczeniach o wilgotności względnej powietrza nie większej niż 70%; płyta w odmianie DF ma dodatkowo kontrolowaną gęstość rdzenia gipsowego (min. 10 kg/m2); płyta ogniochronna sprawdzi się m.in. na poddaszach, jako osłona kominka lub elementów nośnych budynku; ma kolor różowy;
• FH2 – płyta ognioochronna i impregnowana, łączy w sobie cechy płyt typu F i H2;
• DFH2 – płyta ognioochronna i impregnowana, charakteryzują ją właściwości płyt DF i H2.

Rodzaje krawędzi płyt g-k:

• KP – prosta, układanie płyt na styk bez szpachlowania ich połączeń;
• KS – spłaszczona, umożliwia ukrycie styków pomiędzy płytami z wykorzystaniem systemowych taśm zbrojących i mas szpachlowych;
• KPOS – półokrągła spłaszczona, łączenia płyt mogą być spoinowane za pomocą taśm zbrojących i mas szpachlowych lub tylko mas, jeżeli są przeznaczone do stosowania bez taśm;
• NS – sfazowana, odmiana krawędzi KS, ale ma mniejszy kąt spłaszczenia;
• PRO – spłaszczona, półokrągła; odmiana krawędzi KS o niskim i równoległym profilu spłaszczenia.

Jakie profile do ścian GK?

Do wybudowania ściany działowej niezbędne jest wykonanie odpowiedniej konstrukcji, tzw. rusztu. Służą do tego różnego rodzaju systemowe profile ścienne z ocynkowanej blachy stalowej (gładkie lub ryflowane), w odpowiednich kategoriach korozyjności. Mają one różne kształty, w zależności od ich funkcji. W przypadku lekkich ścian szkieletowych wykorzystuje się profile UW, CW i UA. Dostępne są w szerokościach 50, 75 i 100 mm, a ich długość wynosi od 1 do 4 m.

• UW to profile ścienne, stanowią poziomy element konstrukcji, wytyczając linię zabudowy. Montowane są na podłodze i suficie za pomocą metalowych kotew lub gwoździ.
• CW to profile słupkowe, czyli pionowe elementy konstrukcji. Montuje się je w profilach U-kształtnych, w zależności od wymaganej wysokości i wydajności systemu oraz szerokości płyt, co 300, 400 lub 600 mm.
• Profile ościeżnicowe UA służą do wykonywania konstrukcji pod otwory drzwiowe oraz jako wzmocnienie pod dodatkowe obciążenia, stosuje się je również do wykonywania zabudów łukowych. Są one grubsze (gr. 2 mm) w porównaniu do pozostałych profili.

Na rynku dostępne są również profile przeznaczone do specjalnych zastosowań, jak np. do przegród o podwyższonej izolacyjności akustycznej. Mają one nieco inny kształt, który pozwala zmniejszyć przenoszenie drgań przez przegrodę. Do pomieszczeń o podwyższonej wilgotności warto wybrać profile o odpowiedniej klasie korozyjności, które zapewnią trwałość konstrukcji.

Co jest potrzebne do montażu płyt GK? Akcesoria do suchej zabudowy.

W przypadku konstruowania ścian działowych mogą przydać się łączniki wzdłużne do przedłużenia zbyt krótkiego profilu. Oczywiście niezbędne są też kołki rozporowe, blachowkręty, wkręty, zazwyczaj stosuje się te stalowe, a w zależności od rodzaju konstrukcji (metalowa, drewniana) powinny mieć gwint drobny lub gruby. Zestaw wyrobów dla każdego systemu obejmuje odpowiednio dobrane taśmy uszczelniające, masy szpachlowe i taśmy zbrojące. Zaleca się stosowanie kompletnych systemów suchej zabudowy od jednego producenta, gdyż poszczególne elementy są ze sobą kompatybilne i przebadane pod kątem parametrów konstrukcji.

Przeczytaj również: Tynki i gładzie do wykończenia ścian w stanie deweloperskim. Rodzaje i właściwości

Anna Domańska